聚能水壓光面爆破試驗(yàn)總結(jié)
PVC爆破聚能管主要應(yīng)用于隧道、煤礦、鐵礦等需要進(jìn)行光面爆破施工的工程。采用聚能管的光面爆破可減少鉆孔,擴(kuò)大孔距,減少導(dǎo)爆管用量,減少超挖,減少噴漿,提高半孔率,既節(jié)省了成本又提高了施工效率。聚能光面爆破技術(shù),布孔和普通光面爆破完全一樣,鑿巖工具和工藝均無變化。不同之處在于周邊眼的間距,普通光面爆破40至50cm,聚能光面爆破周邊眼間距布置80至100cm,加大了孔間距,減少了炮孔鉆孔量,節(jié)約了鉆孔時(shí)間,節(jié)省了炮工的工作時(shí)間,降低了成本。起拱線、圍巖節(jié)理發(fā)育處可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)縮小孔間距。
爆破聚能管可根據(jù)炮眼深度采用合適的聚能管管體,不需其他工具幫助送入炮眼,切縫方向準(zhǔn)確,兩端的前錐形定格帽和后定格堵外徑與炮眼內(nèi)徑一致,保證聚能管管體同心,定向準(zhǔn)確。且利于工業(yè)化生產(chǎn),作業(yè)安全。
原理說明
聚能管聚能效應(yīng)共四個(gè)過程:
1. 炸藥爆炸產(chǎn)生的爆轟波通過聚能管的聚能槽,將炸藥的動(dòng)能于勢(shì)能轉(zhuǎn)換成高壓、高速、高能的射流,切割巖石成縫,形成1~2cm的深縫。
2. 射流在孔壁產(chǎn)生的射流壓力高達(dá)7000MPA,巖石動(dòng)載抗壓強(qiáng)度為200MPA,抗拉為1/8~1/10的抗壓強(qiáng)度,響鈴的兩個(gè)炮孔即為鄰空面,疊加后的壓縮波變?yōu)橄∈璨?,在兩炮孔連線上使巖石分子結(jié)構(gòu)斷裂,形成裂紋。
3. 準(zhǔn)靜態(tài)氣體膨脹,靜態(tài)壓力在兩炮孔z短連線兩側(cè)產(chǎn)生拉力使巖石裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。
4. 根據(jù)爆破應(yīng)力集中氣刃作用原則,爆破氣體沿裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大貫通,拋落巖石。
聚能水壓光面爆破就是炮孔中由聚能管裝置替代了常規(guī)光面爆破炮孔中的藥卷和傳爆線,炮孔的z底部和上部有水袋, 用專用設(shè)備加工成的炮泥回填填塞。
常規(guī)光面爆破炮孔中的炸藥爆炸后,在巖石傳播應(yīng)力波時(shí)產(chǎn)生徑向壓應(yīng)力和切向拉應(yīng)力, 由于光爆炮孔相鄰互為“空孔”,所以在光爆炮孔連線兩側(cè)產(chǎn)生應(yīng)力集中度很高的拉應(yīng)力超過了巖石抗拉強(qiáng)度,于是使炮孔之間的巖體形成的初始裂縫要比其他方向厲害的多,除此之外,由于炸藥爆炸生成的高壓氣體膨脹產(chǎn)生的靜力作用促使初始裂縫進(jìn)一步延伸擴(kuò)大。而聚能水壓爆破除上述應(yīng)力波作用外,聚能槽產(chǎn)生的高溫高壓射流以及光爆孔中的水袋在爆炸作用下產(chǎn)生的“水楔”效應(yīng),促使巖石初始裂縫延伸擴(kuò)展加大。聚能水壓光爆炮孔由于水袋炮泥復(fù)合填塞,有力控制炸藥爆炸生成的膨脹氣體于炮孔中, 其膨脹氣體靜力作用要比常規(guī)光面爆破不填塞強(qiáng)的多, 更有利于已形成的裂縫再延伸擴(kuò)展加大。
聚能水壓光面爆破技術(shù)由于聚能管的高溫高壓射流、“水楔”作用以及增強(qiáng)了膨脹氣體的靜力作用,解決了常規(guī)光面爆破的不足,同時(shí)由于在光爆炮孔中放置了水袋,在爆破過程中產(chǎn)生的水霧起到了降塵的效果,改善了作業(yè)環(huán)境,保護(hù)了施工人員的身體健康。
聚能管光面爆破相對(duì)比常規(guī)光面爆破的優(yōu)勢(shì):
1、節(jié)省周邊孔數(shù)量50%;
2、周邊孔節(jié)省雷管50%,炸藥7%,導(dǎo)爆索80%;
3、節(jié)省噴射砼15%~30%;
4、節(jié)省鉆孔工人一名;
5、每個(gè)循環(huán)節(jié)約時(shí)間1.5~2小時(shí),節(jié)約成本約30%;
6、安全方面,因?qū)ΡA魢鷰r擾動(dòng)小,不塌方,不滲水;
7、因采用聚能光面爆破,周邊圍巖平整度好,曲面圓順,鋪設(shè)防水板及二襯在同一面上,防水板與二襯之間沒有間隙,防水效果更佳。
數(shù)據(jù)對(duì)比方面
技術(shù)效果對(duì)比
項(xiàng)目 | 常規(guī)光面爆破 | 聚能光面爆破 |
周邊眼直徑/mm | φ42 | φ42 |
周邊眼間距/cm | 50 | 100 |
藥卷直徑/mm | φ32 | φ32 |
周邊眼個(gè)數(shù) | 42 | 23 |
炮眼深度/m | 3.5 | 3.5 |
炸藥消耗量/kg | 29.4 | 24.84 |
雷管消耗 | 42 | 23 |
z大開挖/mm | 250 | 165 |
循環(huán)進(jìn)尺/m | 3.1 | 3.4 |
半眼痕/% | 60 | 85 |
經(jīng)濟(jì)效果對(duì)比分析(相同條件下,單個(gè)循環(huán)為單位)
項(xiàng)目名稱 | 單位 | 單價(jià) | 常規(guī)光面爆破 | 聚能光面爆破 | 成本節(jié)約(%) | ||
消耗量 | 合計(jì) | 消耗量 | 合計(jì) | ||||
鉆孔 | m/孔數(shù) | 12.33 | 155.4/42 | 1916.08 | 85.1/23 | 1049.28 | -45.2 |
炸藥 | kg | 8.7 | 29.4 | 255.78 | 24.84 | 216.1 | -15.5 |
雷管 | 個(gè) | 5.37 | 42 | 225.54 | 23 | 123.51 | -45.2 |
導(dǎo)爆線 | m | 2.74 | 189 | 517.86 | 29.8 | 163.85 | -68.4 |
聚能管 | m | 57.5 | 402.5 | ||||
合計(jì) | 2915.26 | 1955.24 | -32.9 |
實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比
1、橫洞地質(zhì)情況
試驗(yàn)段掌子面圍巖等級(jí)為IV級(jí),支護(hù)參數(shù)S4a,預(yù)留變形量8cm。揭露圍巖為中風(fēng)化板巖、變質(zhì)砂巖互層,圍巖裂隙發(fā)育,巖體破碎-較破碎,呈楔形碎裂隙鑲嵌結(jié)構(gòu),洞內(nèi)地下水不甚發(fā)育,以潮濕狀-滴水狀為主。綜述,圍巖為IV級(jí)較差類型。
2、試驗(yàn)分為3個(gè)循環(huán),大峽谷隧道峨眉端橫洞試驗(yàn)3個(gè)循環(huán),開挖掘進(jìn)長(zhǎng)度分別為:3.3m、3.2m、3.2m。
3、所使用聚能管外形型號(hào)如下圖:
材質(zhì):PVC型材
尺寸:可定制
規(guī)格:φ32mm、φ36mm、φ40mm(可定制)
介紹:本產(chǎn)品共分為管體及蓋板兩部分,結(jié)合后呈字母C形狀,主管體兩側(cè)具有聚能槽,可應(yīng)用于隧道及礦井,根據(jù)實(shí)際操作環(huán)境,可調(diào)整注藥量,現(xiàn)有規(guī)格可直接裝填各尺寸的乳化炸藥。產(chǎn)品材質(zhì)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。
表1:
試驗(yàn)開挖進(jìn)尺情況對(duì)比
序號(hào) | 聚能爆破 | 普通爆破 | ||
開挖里程 | 長(zhǎng)度(m) | 開挖里程 | 長(zhǎng)度(m) | |
1 | TK0+266.2-262.9 | 3.3 | TK0+253.88-250.96 | 2.92 |
2 | TK0+262.9-259.6 | 3.2 | TK0+250.96-247.82 | 3.14 |
3 | TK0+259.6-256.4 | 3.2 | TK0+247.82-244.8 | 3.02 |
4 | 平均值(m) | 3.23 | 平均值(m) | 3.02 |
結(jié)論:表中所示,聚能爆破平均每循環(huán)開挖長(zhǎng)度為3.23m,普通爆破平均每循環(huán)開挖長(zhǎng)度為3.02m,增加開挖長(zhǎng)度0.21m。
表2:
聚能爆破周邊眼數(shù)據(jù)情況
序號(hào) | 孔眼深度(m) | 聚能管長(zhǎng)度(m) | 掘進(jìn)長(zhǎng)度 | 循環(huán)炸藥用量(根) | 周邊眼孔數(shù) | 單孔炸藥用量(根) |
1 | 3.5 | 2.5 | 3.3 | 60 | 24 | 2.5 |
2 | 3.5 | 2.5 | 3.2 | 57.5 | 23 | 2.5 |
3 | 3.5 | 2.5 | 3.2 | 55 | 22 | 2.5 |
平均值(m) | 3.5 | 2.5 | 3.23 | 57.5 | 23 | 2.5 |
表3:
普通爆破周邊眼數(shù)據(jù)情況
序號(hào) | 孔眼深度(m) | 掘進(jìn)長(zhǎng)度 | 循環(huán)炸藥用量(根) | 周邊眼孔數(shù) | 單孔炸藥用量(根) | 平均周邊眼間距(m) |
1 | 3.5 | 2.92 | 114 | 38 | 3 | 0.5 |
2 | 3.5 | 3.14 | 114 | 38 | 3 | 0.5 |
3 | 3.5 | 3.02 | 114 | 38 | 3 | 0.5 |
平均值(m) | 3.5 | 3.02 | 114 | 38 | 3 | 0.5 |
表4:
周邊孔眼循環(huán)火工品數(shù)據(jù)情況
分類 | 平均孔數(shù)(個(gè)) | 平均孔深(m) | 平均進(jìn)尺(m) | 數(shù)碼雷管用量(發(fā)) | 循環(huán)炸藥用量(根) | 延米炸藥用量(根) |
聚能爆破 | 23 | 3.5 | 3.23 | 2 | 57.5 | 17.8 |
普通爆破 | 38 | 3.5 | 3.03 | 2 | 114 | 38 |
差額對(duì)比 | 15 | 3.5 | 0.21 | 0 | -56.5 | -20.2 |
備注 | 表中“+”為聚能爆破數(shù)值大于普通爆破,反之為“-”。 |
結(jié)論:①聚能爆破:平均進(jìn)尺/平均孔深=3.23/3.5=92.3%
②普通爆破:平均進(jìn)尺/平均孔深=3.02/3.5=86.3%
表5:
噴射混凝土用量對(duì)比表(一)
序號(hào) | 聚能爆破 | 普通爆破 | ||
掘進(jìn)長(zhǎng)度(m) | 噴砼用量(m3) | 掘進(jìn)長(zhǎng)度(m) | 噴砼用量(m3) | |
1 | 3.3 | 35 | 2.92 | 40 |
2 | 3.3 | 34 | 3.14 | 41 |
3 | 3.2 | 35 | 3.02 | 40 |
4 | 差額對(duì)比 | 延米噴砼(聚能爆破-普通爆破) | ||
5 | 說明 | 統(tǒng)計(jì)表中噴砼差額數(shù)值是實(shí)際用量,損耗 、反彈均考慮在內(nèi);實(shí)際錨噴施工中會(huì)復(fù)噴上一循環(huán)交界段,經(jīng)分析復(fù)噴用量占總用量的20%左右。 |
結(jié)論:粗略統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得知:延米噴射混凝土減少2.6m3/m。
試驗(yàn)結(jié)果
1、人工成本:
①鉆孔分析:普通情況下,橫洞開挖班組共11人,每天2個(gè)班,一個(gè)班2.5小時(shí),即2*2.5=5小時(shí);采用聚能爆破時(shí),開挖班鉆孔眼數(shù)量減少15個(gè),單個(gè)孔眼一個(gè)工人鉆孔10分鐘,即可減少150分鐘。
②裝藥分析:每循環(huán)裝藥50分鐘,即增加100分鐘。總體而言減少20分鐘,人工成本基本不變。
2、火工品成本:(周邊眼)
1、普通爆破每延米炸藥用量為114根。
2、采用聚能爆破每延米炸藥用量為57.5根,數(shù)碼雷管節(jié)約15發(fā)。
3、延米炸藥用量減少11.3kg,延米費(fèi)用減少124.3,數(shù)碼雷管4.7元/發(fā),減少15發(fā)。費(fèi)用減少70.5元;即火工品費(fèi)用減少194.8元,延米費(fèi)用減少64.9元。
3、噴砼成本:
①采用噴砼總用量統(tǒng)計(jì)法,每延米噴砼減少2.6m3。勞務(wù)成本單價(jià)350元/m3。減少費(fèi)用為910元。
4、附加成本:包含減少攪拌噴砼、減少鉆孔所用高壓風(fēng)、水、電,每延米按60元/m計(jì)算。
5、聚能爆破成本:
①聚能管:平均開挖3.23m,采用聚能管平均長(zhǎng)度2.5m,循環(huán)孔眼數(shù)為23個(gè),總長(zhǎng)度57.5m,每延米長(zhǎng)度為19.1m,單價(jià)為20元/米,延米費(fèi)用為382元,一循環(huán)附屬用品100元,延米費(fèi)用30.9元,總延米費(fèi)用為412.9元。
6、試驗(yàn)成本分析:
表6:
延米成本分析(砼總量分析法) 單位:元
分項(xiàng) | 人工費(fèi)用 | 火工品費(fèi)用 | 噴砼 | 附屬費(fèi)用 | 聚能爆破費(fèi)用 |
金額 | 0 | -194.8 | -910 | -60 | +412.9 |
綜合分析 | -194.8-910-60+412.9=-751.9 | ||||
備注 | 正值為增加費(fèi)用,負(fù)值為減少費(fèi)用 |
結(jié)論
1、采用聚能爆破需要圍巖結(jié)構(gòu)性完整,才能達(dá)到較好效果。大峽谷隧道81%為III級(jí)圍巖,后期使用效果進(jìn)入主洞后進(jìn)行試爆。聚能水壓爆破經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),試驗(yàn)段IV級(jí)圍巖炮眼殘留率達(dá)66.6%,但結(jié)構(gòu)不完整及節(jié)理裂隙、斷層發(fā)育部位,即使能達(dá)到較好的炮眼殘留率,但受開挖擾動(dòng)而出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象、節(jié)理斷層面楔形切割形成凹槽,綜合評(píng)定實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況,炮眼殘留率較低,不能滿足光爆要求;使用聚能爆破可以較好的控制圍巖的超欠挖,節(jié)約炮眼成孔及裝填時(shí)間,節(jié)約火工品費(fèi)用,節(jié)約噴射混凝土方量及噴射混凝土作業(yè)時(shí)間。
表:7:
周邊眼炮眼半眼殘留情況
序號(hào) | 周邊眼炮眼數(shù)量 | 半炮眼殘留數(shù)量 | 半眼殘留率(%) |
1 | 24 | 16 | 66.6 |
2 | 23 | 15 | 65.2 |
3 | 22 | 15 | 68.2 |
合計(jì)數(shù)據(jù) | 69 | 46 | 66.6 |
1、對(duì)超挖現(xiàn)象控制情況較好,理論計(jì)算減少超方噴射混凝土方量較大。
2、每循環(huán)減少的施工時(shí)間約40分鐘,對(duì)整體施工影響較大。
建議
針對(duì)目前的圍巖情況和當(dāng)前施工工藝,超挖量較大,導(dǎo)致噴砼超方嚴(yán)重,光爆差、初支平整度差。
1、根據(jù)圍巖強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)完整性,嚴(yán)格控制開挖周邊眼間距,嚴(yán)禁為省工擴(kuò)大間距。
2、控制每循環(huán)進(jìn)尺,以及周邊眼單孔孔深及炸藥用量。
3、根據(jù)已開挖的超挖情況分析,可適當(dāng)縮小開挖輪廓線,減少超挖。