礦山爆破施工中，由于沒有專用聚能炸藥，礦山爆破受到鉆眼、放炮等人工操作的影響，礦山爆破存在巷道周邊眼控制質(zhì)量差、超欠挖過大、眼痕率低、光爆效果差、切頂預(yù)裂效率低等問題。并且采煤工作強(qiáng)制切頂也需要聚能爆破。因此需要一種高循環(huán)進(jìn)度、減少輔助工序時(shí)間、實(shí)現(xiàn)控制放頂?shù)亩ㄏ虮蒲b置。

所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種實(shí)現(xiàn)巷道的光面爆破、控制放頂?shù)亩ㄏ?a href='http://www.ziyunsi.cn/' target='_blank' class='key_tag'>爆破聚能管裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種定向爆破聚能管裝置，包括聚能管、連接件和定向固定件，所述聚能管連接底端的定向固定件，所述聚能管包括多段聚能管，所述每段聚能管通過連接件咬合連接；

所述每段聚能管的側(cè)壁縱向?qū)ΨQ設(shè)有多個(gè)聚能槽，所述聚能管頂端和底端側(cè)壁均設(shè)有卡口；

所述連接件為圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，所述連接件側(cè)壁對稱設(shè)有卡栓，所述連接件通過卡栓與聚能管的卡口卡接；

所述定向固定件包括焊接連接的上部固定件和下部固定件，所述上部固定件為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述下部固定件為用于固定的固定刺，所述固定刺呈倒置的圓錐體結(jié)構(gòu)，所述上部固定件上端設(shè)有與聚能管底端連接的環(huán)狀環(huán)形臺(tái)階，所述聚能管套裝于定向固定件的環(huán)形臺(tái)階上。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述聚能槽為矩形切槽。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述矩形切槽大小為260mm×5mm。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述連接件的外直徑與聚能管的內(nèi)直徑相等。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述上部固定件的上端面直徑與聚能管的內(nèi)直徑相等，所述環(huán)形臺(tái)階的寬度與聚能管的厚度相等。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述下部固定件向外傾斜。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述下部固定件的底端與地面水平面所呈內(nèi)角角度為45-60度。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述下部固定件的固定刺為兩個(gè)，呈對稱布置。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述聚能管、連接件、定位固定件一體成型。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述連聚能管、連接件、定位固定件連接完成后中心處于同一垂直線上。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)巷道的光面爆破、控制放頂：爆破時(shí)利用聚能管1上的聚能槽11對炸藥爆轟應(yīng)力的導(dǎo)向作用，形成預(yù)裂面，實(shí)現(xiàn)光爆效果。用于采煤工作面切頂時(shí)，爆轟應(yīng)力定向?qū)С鲂纬韶灤┣许斁€，實(shí)現(xiàn)控制放頂。

2、安裝簡單便捷，可根據(jù)實(shí)際需要隨機(jī)安裝：聚能管與連接件采用卡口、卡栓連接，可根據(jù)實(shí)際需要隨機(jī)安裝，各組件的內(nèi)外徑尺寸也可根據(jù)常用炸藥直徑確定，方便實(shí)現(xiàn)巷道的光面爆破和控制放頂。