火索起爆法，導火索起爆法是利用導火索傳遞火焰點燃火雷管進而起爆炸藥。這種起爆法所需的材料有：導火索、火雷管和點火材料。導火索起爆法操作簡單、靈活，使用方便，成本較低，廣泛應(yīng)用于小型爆破和掘進。由于導火索的速燃、緩燃等弊病，在爆破中事故所占比重最大。不能多處裝藥同時起爆。導爆索起爆法，用導爆索直接起爆炸藥包的方法叫導爆索起爆法。先用雷管起爆導爆索，當導爆索的爆轟波傳至炸藥包時，將炸藥引爆。在需要延時分段起爆的地方，將導爆索中接入繼爆管，就能達到導爆索毫秒爆破的目的。這種爆破法所需起爆材料有：雷管、導爆索和繼爆管等。導爆索起爆網(wǎng)路常用的有：串聯(lián)、簇并聯(lián)、單向分段并聯(lián)和雙向分段并聯(lián)等。

爆破多向聚能管廠家給大家介紹下爆破聚能管的技術(shù)原理∶炸藥爆炸產(chǎn)生的爆轟波通過聚能管的聚能槽，將炸藥的動能、勢能轉(zhuǎn)換成高壓、高速、高能的射流，切割演示成縫。專業(yè)爆破多向聚能管射流在孔壁產(chǎn)生射流壓力達7000MPa，巖石動載抗壓強度為200MPa，抗拉為1/8～1/10的抗壓強度，相鄰兩炮孔互為鄰空面，疊加后的壓縮波變?yōu)橄∈璨ǎ趦膳谘圻B線上使巖石結(jié)構(gòu)斷裂，形成裂紋。準靜態(tài)氣體膨脹，靜態(tài)壓力在兩炮孔最短連線兩側(cè)產(chǎn)生拉力使巖石裂縫進一步擴展。根據(jù)爆破應(yīng)力集中氣刃作用原則，爆破氣體沿裂縫進一步擴大貫通，拋落巖石。

水壓爆破是在炮孔兩端填充水袋，中間裝上乳化炸，炮孔再用炮泥封死，炮孔間距很大，兩個炮空之間相距了一米左右，是常規(guī)爆破的炮孔間距的兩倍，這樣可以節(jié)省炮孔材料，這兩個凹槽又稱為聚能槽，聚能槽非常重要，放置的位置和方向都十分講究，一點也不能出錯，在爆破的瞬間，高溫高壓聚能射流立即往凹槽兩邊的巖石進行切割，巖石如同豆腐一樣輕松被切割切割出來的輪廓線十分平順，效果極好，聚能水壓爆破中的水袋沒有降低爆破的效果，反而能保護隧道周邊植被，減少地質(zhì)擾動，降低煙塵，重要的是節(jié)省炸成本，在未來這項技術(shù)會廣泛應(yīng)用于工程中，降低施工成本。爆破聚能管水壓光面爆破較水壓光面爆破，在周邊眼單循環(huán)火工品使用量上節(jié)約費用8.3%，周邊眼鉆孔數(shù)量從39個下降為23個費用節(jié)約41%，混凝土噴射每延米節(jié)約1.37立方米。

我國20世紀60年代利用斷裂力學對巖石損傷引起的裂紋擴展進行過試驗研究，為聚能爆破技術(shù)應(yīng)用到工程做了不少理論分析，也取得一些進展。80年代中期開始進行應(yīng)用研究，以北京礦業(yè)學院為代表，著重研究了聚能藥包切割饑理和應(yīng)用。1987年淮南礦業(yè)學院取得“雙面切割器”的zhuanli，1995年又取得“大理石花崗巖切割技術(shù)應(yīng)用”zhuanli。1991年中國水電七局曾試圖采用硬質(zhì)紙加工聚能藥管成形聚能藥卷做過聚能預裂爆破試驗研究，但終因當時的技術(shù)及工藝水平的限制無法用于正常施工，但是他們開了橢圓雙極線性聚能結(jié)構(gòu)試驗的先河。雙聚能預裂與光面爆破綜合技術(shù)開創(chuàng)輪廓控制爆破新時代。