水壓爆破是在炮孔兩端填充水袋，中間裝上乳化炸，炮孔再用炮泥封死，炮孔間距很大，兩個炮空之間相距了一米左右，是常規(guī)爆破的炮孔間距的兩倍，這樣可以節(jié)省炮孔材料，這兩個凹槽又稱為聚能槽，聚能槽非常重要，放置的位置和方向都十分講究，一點也不能出錯，在爆破的瞬間，高溫高壓聚能射流立即往凹槽兩邊的巖石進行切割，巖石如同豆腐一樣輕松被切割切割出來的輪廓線十分平順，效果極好，聚能水壓爆破中的水袋沒有降低爆破的效果，反而能保護隧道周邊植被，減少地質(zhì)擾動，降低煙塵，重要的是節(jié)省炸成本，在未來這項技術(shù)會廣泛應(yīng)用于工程中，降低施工成本。爆破聚能管水壓光面爆破較水壓光面爆破，在周邊眼單循環(huán)火工品使用量上節(jié)約費用8.3%，周邊眼鉆孔數(shù)量從39個下降為23個費用節(jié)約41%，混凝土噴射每延米節(jié)約1.37立方米。

對于爆破作業(yè)安全技術(shù)的研究,是從兩個方面去考慮的，一方面是炸和起爆器材以及對其爆炸所造成的破壞作用進行限制的安全技術(shù),這是主動的。另一個方面是對爆破所產(chǎn)生的危害采取的防護措施,這是被動的一個方面。兩者對阻止爆破帶來的破壞性有同樣的重要性,但在具體的爆破工程中,則常常會有變化不定的現(xiàn)象和后果,因此,必須對每一項工程破壞的具體情況作細致的分析研究,從而采取適當?shù)膶Σ摺Ｍ瑫r，雖然技術(shù)不斷取得進步，須在操作過程中注意每個工序，按照安全規(guī)程認真作業(yè)。只要嚴格遵守安全規(guī)程、正確地采取安全技術(shù)措施和防護措施,任何規(guī)模、任何種類的爆破是可以確保安全的。一些安全規(guī)定的條文是有經(jīng)驗教訓和理論根據(jù)的，有的甚至是血的教訓的總結(jié)，所以一定要克服麻痹思想，嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，決不能以沒出過事故而輕率地"突破"規(guī)定的"框框"。

給大家介紹下爆破聚能管的技術(shù)原理∶炸藥爆炸產(chǎn)生的爆轟波通過聚能管的聚能槽，將炸藥的動能、勢能轉(zhuǎn)換成高壓、高速、高能的射流，切割演示成縫。射流在孔壁產(chǎn)生射流壓力達7000MPa，巖石動載抗壓強度為200MPa，抗拉為1/8～1/10的抗壓強度，相鄰兩炮孔互為鄰空面，疊加后的壓縮波變?yōu)橄∈璨?，在兩炮眼連線上使巖石結(jié)構(gòu)斷裂，形成裂紋。準靜態(tài)氣體膨脹，靜態(tài)壓力在兩炮孔最短連線兩側(cè)產(chǎn)生拉力使巖石裂縫進一步擴展。根據(jù)爆破應(yīng)力集中氣刃作用原則，爆破氣體沿裂縫進一步擴大貫通，拋落巖石。

鹽城礦用型聚能管的軍事應(yīng)用：聚能爆破技術(shù)，早在二次世界大戰(zhàn)期間就在軍事方面廣泛應(yīng)用。國內(nèi)在聚能破甲技術(shù)如大錐角反艦導彈戰(zhàn)斗部和大錐角反坦克地雷以及敏感彈戰(zhàn)斗部等方面取得了較為快速的發(fā)展，我國20世紀60年代打破國外技術(shù)封鎖獨立自主研發(fā)成功原子彈就是得力于聚能爆破技術(shù)轟擊核裝置而引爆原子彈。專業(yè)礦用型聚能管的民爆應(yīng)用——切槽爆破技術(shù)：聚能爆破用于工程建設(shè)也是20世紀60年代開始的，首先是瑞典的U﹒Langefors提出孔壁切槽爆破利用槽口應(yīng)力集中定向開裂的設(shè)想，后經(jīng)W﹒L﹒Fourney驗證是有效的。70年代國外廣泛研究和應(yīng)用了切槽爆破技術(shù)。

1、先試探性的咨詢制造商銷售人員：您要訂爆破線產(chǎn)品的型號中字母表示意思；規(guī)格中的數(shù)字表示意思；執(zhí)行標準中的字母及數(shù)字的表示意思。如果制造商銷售人員回答時支支吾吾、一知半解甚至一無所知，可想而知，其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何。2、任何一種產(chǎn)品都有其適用范圍和一定的使用環(huán)境。咨詢您要訂爆破線產(chǎn)品的性能、具體使用辦法、使用環(huán)境要求。如果制造商銷售人員給您的答復與您的要求不一致，應(yīng)判定為：爆破線制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品型號規(guī)格單一或者其生產(chǎn)的產(chǎn)品只是對其他廠商產(chǎn)品的簡單模仿。3、正規(guī)產(chǎn)品都有其科學的生產(chǎn)工藝和流程。原材料合格供應(yīng)商的選擇評定→原材料購進、運輸、儲存、保管→生產(chǎn)過程質(zhì)量控制→不合格品的處置及糾正措施→運輸交付→售后服務(wù)均有嚴格的操作規(guī)程。咨詢爆破線制造商銷售人員任何一個節(jié)點，就可知其是否有能力（生產(chǎn)管理水平、專業(yè)設(shè)備及過程檢測設(shè)備）生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。